如何評判自動配料系統(tǒng)是否使用于生產線
發(fā)布時間：
2022-09-05
隨著工業(yè)技術的發(fā)展和提高效率的要求，自動配料系統(tǒng)也趨向于對成型機的供料進行自動化、智能化、人性化控制，實現(xiàn)全廠無人化供料作業(yè)，節(jié)省大量為企業(yè)提供人力。大大提高了企業(yè)的生產效率，降低了生產成本。
隨著工業(yè)技術的發(fā)展和提高效率的要求，自動配料系統(tǒng)也趨向于對成型機的供料進行自動化、智能化、人性化控制，實現(xiàn)全廠無人化供料作業(yè)，節(jié)省大量為企業(yè)提供人力。大大提高了企業(yè)的生產效率，降低了生產成本。
如何選擇自動配料系統(tǒng)，需要綜合考慮各種因素和條件來評估什么樣的設備適合生產。
1、自動配料系統(tǒng)需要考慮生產要求、成型工藝、產品結構和加工性能。
2、自動配料系統(tǒng)設備的初始成本、占地面積和能耗、使用過程的穩(wěn)定性、維護的總運行成本、故障排除的時間都需要綜合考慮。在整個塑料生產過程中，需要涉及很多設備。除了常用的除濕、干燥、加料外，還有工藝所需的其他設備。每個生產企業(yè)都希望選擇成本低、效率高、使用穩(wěn)定的設備。
在自動配料系統(tǒng)的運行中，需要注意以下事項：
1、開機前應確認自動配料系統(tǒng)運行靈活，方可在自動配料系統(tǒng)正常運行時啟動供料。
2、注意塑料主動加料的均勻性，避免過載。防止金屬、木頭和其他不易碎的物體掉入機器中。在不能粉碎的情況下，物料的水分不宜過高;濕法破碎時，需要適量加水，以免因沖洗水不足造成堵塞，降低生產能力。
3、檢查粉碎物料的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定范圍的顆粒過多，應查明原因(如篩縫過大、排料口過大、錘頭磨損等)，并采取相應措施進行處理。
4、自動配料系統(tǒng)運行過程中，應注意軸承溫度，確保軸承保持良好穩(wěn)定狀態(tài)，并經(jīng)常注意聲音、振動是否異常。發(fā)現(xiàn)異常情況時，首先停機檢查機器是否被不可破碎的物體卡住，或設備是否損壞。
5、自動配料系統(tǒng)停止運行前，應先停止供料并清空機內物料，然后切斷電機電源
6、自動配料系統(tǒng)停機時，檢查緊固螺栓是否牢固，檢查易損件的磨損程度。隨著工業(yè)技術的發(fā)展和效率提升的要求，成型機的送料也趨于自動化、智能化、人性化控制。
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